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高温高压热水循环泵的使用维护与保养

发布时间:2016-12-16   点击次数:2679次
        高温高压热水循环泵的使用维护与保养
  高温高压热水循环泵适合于治金、电站、橡胶、化工等部门采暖及余热利用系统中的热水循环和有机介质的 输送,可输送250℃~350℃不含颗粒的高压热水。
  高温高压热水循环泵为轴向吸入,向上切向或正中排出;泵体 在叶轮水平中心线方向有支承板,支撑在泵支架上。悬臂部件通过螺栓固定在泵体上,并用悬架支架支撑,为便于检修和更换易损件泵采用前开 门或后开门结构。高温高压热水循环泵前开门式结构,即泵盖通过螺栓固定在泵体吸入侧,后开门式结构,在拆下加长联轴器后,在不动管路和电机情况下,可拆下转子部件。
  高温高压热水循环泵转动部分与固定部件之间同时使用浮动密封、填料密封或机械密封;对于浮动密封,在填料环外端由用户自行装一根铜管,并配上一只适当的旋塞,以控制密封泄漏量;泵体支架、密封室、填料压盖、轴承体等都设有冷却室,高温时均须通入冷水进行冷却。高温高压热水循环泵在热水强制循环流程中广泛应用,流程循环水的温度高、压力大且易汽化,对机械密封的可靠性要求非常高,密封系统的设计就尤为重要,一旦处理不好很容易造成机械密封动静环处于干磨状态,从而导致密封失效。
  高温高压热水循环泵机械密封在设计、制造时,密封圈选择过小,当机械密封因泵抽空、气蚀、憋压等异常现象,产生的轴向力而发生轴向浮动,使得静环脱离静环 座,动静环贴合不严密,导致机封泄漏。高温高压热水循环泵密封运行时摩擦副端面受摩擦热、介质温度的影响而产生端面温升,当端面温度高于介质的饱和蒸汽压且热量不能有效排除时,端面的液膜及端面周围的介质会汽化,密封干运转,密封端面磨损剧烈,即发生过度磨损,密封泄漏量大。
  高温高压热水循环泵输送的介质为高温高压饱和水,温度达到200多度,压力可达到5MPa(G),这种苛刻的工作环境极易造成泵抽空。高温 高压热水循环泵通常都采用Plan23冲洗方案,当泵抽空时,极易造成密封端面干磨,密封面磨损加剧,密封失效。安装高温高压热水循环泵机械密封时压缩量过大,动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量,导致摩擦副端面严重磨损,密封泄漏。
  高温高压热水循环泵是一种用于高温高压热水循环泵的填料压盖密封机构,由轴套、压盖和泵盖构成,压盖和泵盖均套设在轴套上,泵盖、压盖与轴套之间设置有填料 ,压盖的内壁与轴套之间设置有冷却卸压腔,压盖中设置有出水通道,出水通道与冷却卸压腔连通,高温高压热水循环泵盖的内侧套设在压盖的一端上,泵盖与压盖的套合面之间设置有*密封装置,压盖与轴套的套合面之间设置有第二密封装置。
  高温高压热水循环泵填料泄漏后并在高温下汽化时,由于压盖与轴套和泵盖之 间分别设置有密封,泄漏的高温填料只能进入冷却卸压腔,在冷却卸压腔内冷却并卸压后,从出水通道流出。高温高压热水循环泵解决了高温水泄漏的难题, 延长了轴套的使用寿命,提高整机的效率,提高了安全系数。
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